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電器加工車間

      凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板。

       在微電子工業，精密儀器，LED，液晶等等那些從事精密的生產和科學實驗活動，出于生產的需要得達到一定無塵生產環境，而專門建設無塵廠房、無塵車間或者無塵室的需要而產生的一門技術，它就是潔凈技術。潔凈技術是為了適應實驗研究與產品加工的精密化、微型化、高純度、高質量和高可靠性等方面要求而誕生的一 門新興技術。

      電子元器件潔凈車間拼裝相對密度高、電子商品體型小、重量較輕，貼片式元器件的容積和凈重僅有傳統式插裝元器件的1/10上下，一般選用SMT以后，電子商品容積變小40%~60%，凈重緩解60%~80%。高頻率特點好。降低了電磁感應和頻射影響?？尚判愿?、抗震工作能力強。點焊不合格率低。便于完成自動化技術，提升生產率。控制成本達30%~50%。節約原材料、電力能源、機器設備、人力資源、時間等。電子元器件潔凈車間能避免有塵土，空氣中有很多飄浮的塵土。避免體屑頭發等墜落到商品上，嚴苛的必須帶手套，那樣才可以確保產品品質，還能夠避免靜電感應。

      電子元器件潔凈車間主要參數：環境濕度45-65%;GMP顆粒劑生產車間環境濕度在50%上下為宜;電子生產車間環境濕度略高以防造成靜電感應。噪音≤65dB(A);新風系統填補量是總送排風量的10%-30%;光照強度300LX。壓力差：主生產車間對鄰近屋子≥5Pa均值風力：10級、100級0.3-0.5m/s。換風：100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥三十次。微電子工業微電子工業是當前對潔凈室要求最高工業潔凈業。此外，如現代工業中的液晶、光纖等的生產，同樣均有潔凈度的要求。如宇航工業、精密機械工業、儀器儀表工業、精細化學工業等，都用到潔凈技術。

      我們是專業從事凈化工程整體設計規劃、凈化工程系統工程施工、凈化工程設備安裝調試、配套服務的專業凈化工程總承包公司。為各行業提供凈化工程提供建設、設計方案、工業設備等。歡迎咨詢！